MIM工藝是如何操作的?

2024-03-18 17:08:12 粉末冶金

MIM（金屬注射成型）工藝是一種復(fù)雜的制造過程，通常包括以下步驟：

原材料準(zhǔn)備：首先，需要準(zhǔn)備金屬粉末和增塑劑。金屬粉末通常是細(xì)小的金屬顆粒，而增塑劑則是一種可溶解的有機(jī)物，用于形成粉末混合物并提供可塑性。
混合：將金屬粉末和增塑劑混合在一起，確保它們均勻分散。這個過程可以通過機(jī)械攪拌或其他混合方法完成。
注射成型：當(dāng)加熱時，這種物質(zhì)將會變成一種黏稠的槳狀物質(zhì)，混合好的粉末和增塑劑被注入到注射模具中，以形成所需的零件形狀。在注射成型過程中，模具通常受到高壓力的作用，以確保粉末混合物填充模具的每個角落。
脫脂：成型后的零件需要經(jīng)過脫脂處理，以去除增塑劑。通常通過將零件置于高溫下，使增塑劑揮發(fā)出來，留下金屬粉末的固體形狀。
燒結(jié)：最后，脫脂后的零件被置于高溫?zé)Y(jié)爐中，使金屬粉末顆粒之間發(fā)生擴(kuò)散和結(jié)合，金屬粉末融解后凝聚為緊密的固體，從而形成密實(shí)的金屬零件。燒結(jié)溫度通常接近金屬的熔點(diǎn)，但要低于熔點(diǎn)以防止材料熔化。
后處理：燒結(jié)后的零件通常需要進(jìn)行一些后處理工序，如拋光、機(jī)加工或熱處理，以達(dá)到所需的表面質(zhì)量和機(jī)械性能。

整個MIM工藝需要高度的控制和精確的操作，以確保最終產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)要求的精度和性能。

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